জল উদ্ধার দড়ি লবণাক্ত জল ক্ষয় প্রতিরোধের মূল্যায়ন

জল উদ্ধার দড়ির জন্য "লবনা জলের জারা প্রতিরোধের" অর্থ কী৷

যখন লোকেরা জিজ্ঞাসা করে, "কীভাবে নোনা জলের ক্ষয় প্রতিরোধের জল উদ্ধার দড়ির মূল্যায়ন করা হয়?", তখন তারা সাধারণত দুটি সম্পর্কিত সমস্যা মিশ্রিত করে: (ক) ধাতব উপাদানের ক্ষয় (ক্যারাবিনার, স্ন্যাপ, থিম্বল, শ্যাকল, স্টেইনলেস/গ্যালভানাইজড হার্ডওয়্যার) এবং (খ) টেক্সটাইলের লবণ-চালিত অবক্ষয় (লবণ স্ফটিক থেকে আবরণ ঘর্ষণ, ভেজা/শুকনো শক্ত হওয়া, দূষণ যা ফাইবার পরিধানকে ত্বরান্বিত করে)।

একটি ব্যবহারিক মূল্যায়ন সিস্টেমটিকে পরীক্ষাযোগ্য অংশে বিভক্ত করে এবং নোনা জলের অবস্থার নিয়ন্ত্রিত এক্সপোজারের পরে কী পরিবর্তন হয় তা পরিমাপ করে। সমুদ্রের জলের বাস্তবতা ব্যবহার করুন (সাধারণ সমুদ্রের জলের লবণাক্ততা প্রায় 3.5% দ্রবীভূত লবণ ) তবে প্রমিত ত্বরিত জারা এক্সপোজারগুলিও অন্তর্ভুক্ত করুন যেখানে উপযুক্ত (সাধারণত 5% NaCl লবণ-কুয়াশা)।

উপাদান যা একসাথে এবং পৃথকভাবে মূল্যায়ন করা উচিত

• দড়ির বডি (কার্নমেন্টল বা বিনুনিযুক্ত): খাপের পরিধান, দৃঢ়তা, ব্যাস পরিবর্তন, অভ্যন্তরীণ দূষণ।
• সমাপ্তি (সেলাই করা চোখ, স্প্লাইস, গিঁট): স্লিপেজ, স্টিচ ড্যামেজ, বুরিড-টেইল সিকিউরিটি।
• মেটাল হার্ডওয়্যার এবং ইন্টারফেস: পিটিং, ফাটল জারা, গেট/স্প্রিং ফাংশন, তীক্ষ্ণ প্রান্ত যা ফাইবার কাটতে পারে।
• প্রতিরক্ষামূলক সমাপ্তি/লেপ: প্রলেপ ভাঙ্গন, আবরণ ব্লিস্টারিং, আবরণ-থেকে-সাবস্ট্রেট আনুগত্য ক্ষতি।

আপনি পরীক্ষার আগে একটি বাস্তবসম্মত এক্সপোজার প্রোফাইল সংজ্ঞায়িত করুন

লবণাক্ত জলের কার্যকারিতা দড়িটি কীভাবে ব্যবহার করা হয় এবং যত্ন নেওয়া হয় তার উপর নির্ভর করে। একটি বিশ্বাসযোগ্য মূল্যায়ন শুরু হয় আপনার অপারেশনাল প্রোফাইলকে পুনরাবৃত্তিযোগ্য এক্সপোজার চক্রের সাথে ম্যাপ করে, তারপরে রেসকিউতে গুরুত্বপূর্ণ মেট্রিক্স নির্বাচন করে (শক্তি, পরিচালনা, সংযোগকারীর নির্ভরযোগ্যতা এবং ক্ষতি সনাক্তকরণ)।

লক ডাউন করার জন্য এক্সপোজার ভেরিয়েবল (তাই ফলাফল তুলনাযোগ্য)

• জল রসায়ন: বাস্তব সমুদ্রের জল বনাম সিন্থেটিক সমুদ্রের জল; লবণাক্ততা লক্ষ্য (যেমন, 3.5% ) এবং তাপমাত্রা।
• সাইকেলের ধরন: ক্রমাগত ভিজানো বনাম ভেজা/শুকনো সাইক্লিং (লবণ স্ফটিককরণের কারণে ভেজা/শুকনো প্রায়ই বেশি ক্ষতিকর)।
• এক্সপোজারের সময় যান্ত্রিক লোডিং: আনলোড করা সোক বনাম সাইক্লিক টেনশন/একটি শেভ বা প্রান্ত সিমুলেটরের উপর বাঁকানো।
• এক্সপোজার-পরবর্তী যত্নের অনুমান: "সর্বোত্তম ক্ষেত্রে" (মিঠা পানিতে ধুয়ে নিয়ন্ত্রিত শুষ্ক) বনাম "সবচেয়ে খারাপ ক্ষেত্রে" (লবণের অবশিষ্টাংশ দিয়ে বাতাসে শুকনো)।

একটি সহজ কিন্তু প্রতিরক্ষাযোগ্য নকশা পরীক্ষা করা হয় দুটি শর্ত পাশে-পাশে: ধুয়ে-শুকানো বনাম না-না-না-না-শুকানো। এই দুটি ফলাফলের মধ্যে ডেল্টা আপনার রক্ষণাবেক্ষণ SOP এর জন্য একটি সুনির্দিষ্ট ন্যায্যতা হয়ে ওঠে।

ধাতব হার্ডওয়্যার এবং দড়ি ইন্টারফেসের জন্য ত্বরিত লবণ-কুয়াশা পরীক্ষা

যদি "জল উদ্ধারের দড়িতে" ধাতব সংযোগকারী বা থিম্বল অন্তর্ভুক্ত থাকে, তবে লবণাক্ত জলের ক্ষয় মূল্যায়ন করার সবচেয়ে সরাসরি উপায় হল একটি নিরপেক্ষ লবণ স্প্রে (লবণ-কুয়াশা) এক্সপোজার যা ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত জারা পরীক্ষার অনুশীলনের সাথে সংযুক্ত। একটি সাধারণ নিরপেক্ষ লবণ স্প্রে সেটআপ ব্যবহার করে 5% NaCl এ 35°C সংগৃহীত ফলআউট চারপাশে রক্ষণাবেক্ষণ সঙ্গে pH 6.5–7.2 .

ব্যবহারিক লবণ-কুয়াশা পদ্ধতি (হার্ডওয়্যার-কেন্দ্রিক)

1. নথির বেসলাইন: ফটো, ভর (যদি ব্যবহারিক হয়), গেট অ্যাকশন অনুভূতি, এবং সরবরাহকারীর কাছ থেকে যেকোন আবরণ পুরুত্বের দাবি।
2. "ব্যবহৃত হিসাবে" ইন্টারফেসগুলি একত্রিত করুন: দড়ির সমাপ্তির সাথে সংযুক্ত হার্ডওয়্যার (কারণ ফাঁদ এবং আটকে থাকা লবণ প্রায়শই সবচেয়ে খারাপ ক্ষয়কে চালিত করে)।
3. একটি সংজ্ঞায়িত সময়ের জন্য প্রকাশ করুন (সাধারণ চেকপয়েন্টগুলি হল৷ 48h, 96h, 240h, 500h ) এবং প্রমাণ ধ্বংস না করে প্রতিটি চেকপয়েন্টে পরিদর্শন করুন।
4. স্কোর জারা এবং ফাংশন: প্রান্তে পিটিং, স্প্রিং/গেটের অবক্ষয়, হিমায়িত থ্রেড, আবরণের ফোস্কা এবং মরিচা রক্তপাতের জন্য দেখুন যা ফাইবারকে দূষিত করতে পারে।
5. এক্সপোজার-পরবর্তী নিরাপত্তা পরীক্ষা: দড়ির যোগাযোগ বিন্দুতে কোন নতুন গঠিত ধারালো প্রান্ত বা burrs নেই তা যাচাই করুন (একটি ছোট বুর একটি লোড করা খাপ কাটতে পারে)।

লবণ-কুয়াশা পরীক্ষা থেকে মূল আউটপুট হওয়া উচিত ফাংশন-ভিত্তিক (এটি কি এখনও নির্ভরযোগ্যভাবে কাজ করে?) এবং দড়ি-যোগাযোগ-ভিত্তিক (জারা কি ঘর্ষণ বা কাটার বিপদ তৈরি করেছে?) বিশুদ্ধ "খারাপ দেখায়" মানদণ্ড উদ্ধারের সিদ্ধান্তের জন্য যথেষ্ট নয়।

দড়ি ফাইবার এবং সমাপ্তির জন্য লবণাক্ত জলে নিমজ্জন এবং ভেজা/শুকনো সাইক্লিং

দড়ি পলিমারগুলি ইস্পাতের মতো "ক্ষরা" করে না, তবে নোনা জলের এক্সপোজার এখনও পরিষেবাযোগ্যতা কমাতে পারে: স্ফটিকগুলি খাপকে শক্ত করে, আটকে থাকা গ্রিট ঘর্ষণ বাড়ায় এবং বারবার ভিজা/শুকনো অভ্যন্তরীণ পরিধানকে ত্বরান্বিত করতে পারে। মূল্যায়নের লক্ষ্য হল পুনরাবৃত্তিযোগ্য লবণাক্ত জলের সাইকেল চালানোর পরে কী পরিবর্তন হয় এবং সেই পরিবর্তনগুলি অর্থপূর্ণভাবে নিরাপত্তা মার্জিন হ্রাস করে কিনা তা পরিমাপ করা।

ভিজা/শুকনো সাইক্লিং প্রোটোকলের উদাহরণ (অপারেশনালভাবে বাস্তবসম্মত)

• সমাধান: সিন্থেটিক সামুদ্রিক জল বা NaCl দ্রবণ এ 3.5% (আসল সমুদ্রের জলের লবণাক্ততা অনুকরণ করতে)
• চক্র: 8 ঘন্টা নিমজ্জিত 16 ঘন্টা বাতাসে শুকনো , জন্য পুনরাবৃত্তি 30-60 চক্র আপনি সিমুলেশনটি কতটা আক্রমণাত্মক হতে চান তার উপর নির্ভর করে।
• দুটি যত্নের শর্ত: (ক) শুকানোর আগে ধুয়ে ফেলবেন না, (খ) শুকানোর আগে মিঠা পানিতে ধুয়ে ফেলবেন না। শুকানোর তাপমাত্রা মাঝারি এবং সামঞ্জস্যপূর্ণ রাখুন।
• সমাপ্তি অন্তর্ভুক্ত করুন: দড়ির সোজা অংশ এবং সমাপ্ত প্রান্ত (সেলাই করা চোখ/স্পলাইস) উভয়ই পরীক্ষা করুন কারণ ঘন নির্মাণে লবণ ধারণ সাধারণত বেশি হয়।

নিয়ন্ত্রিত ঘর্ষণ যোগ করুন যদি আপনার উদ্ধারে পাথর, ডক বা নৌকার হার্ডওয়্যার জড়িত থাকে

যদি আপনার বাস্তব-বিশ্ব উদ্ধারের মধ্যে ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম পৃষ্ঠের সংস্পর্শ অন্তর্ভুক্ত থাকে, তবে একটি পুনরাবৃত্তিযোগ্য বাঁক/ঘর্ষণ ধাপের সাথে সাইক্লিং একত্রিত করুন (যেমন, একটি মসৃণ-ব্যাসার্ধ দণ্ডের উপর দড়ি টানুন বা নির্দিষ্ট সংখ্যক চক্রের জন্য শেভ করুন)। এটি "লবণ ঘর্ষণ" ক্ষতি থেকে "লবণ কঠোরতা" পার্থক্য করতে সাহায্য করে, যা সাধারণত আরও প্রাসঙ্গিক ব্যর্থতা ড্রাইভার।

কী পরিমাপ করবেন: এক্সপোজারের পরে শক্তি, হ্যান্ডলিং এবং হার্ডওয়্যার নির্ভরযোগ্যতা

যখন আপনি বেসলাইন থেকে পরিমাপযোগ্য ডেল্টাতে পর্যবেক্ষণগুলিকে রূপান্তর করেন তখন একটি লবণাক্ত-প্রতিরোধের মূল্যায়ন প্ররোচিত হয়। মূল রেসকিউ-প্রাসঙ্গিক এন্ডপয়েন্ট শক্তি ধরে রাখা হয়, কিন্তু শক্তি কমার আগেই পরিচালনা এবং সংযোগকারীর নির্ভরযোগ্যতা কার্যকরীভাবে নির্ণায়ক হতে পারে।

ফলাফলগুলি কার্যকর করার জন্য একটি স্পষ্ট বেসলাইন উদাহরণ ব্যবহার করুন

যদি আপনার দড়ির সর্বনিম্ন ভাঙার শক্তি হয় 30 kN যখন নতুন, একটি সহজ, প্রতিরক্ষাযোগ্য মানদণ্ড হল: আপনার সংজ্ঞায়িত নোনা জলের এক্সপোজারের পরে, দড়িটি এখনও ভেঙে যাওয়া উচিত ≥27 kN একই পরীক্ষা সেটআপে (90% ধরে রাখা), এবং সমাপ্তিগুলি প্রগতিশীল স্লিপেজ দেখাবে না। এটি একটি পরিমাপযোগ্য রক্ষণাবেক্ষণ এবং সংগ্রহের প্রয়োজনীয়তায় "লবনা জল প্রতিরোধী" হয়ে ওঠে।

পরীক্ষার ফলাফলগুলি পরিদর্শন, ধুয়ে ফেলা এবং অবসরের নিয়মে পরিণত করুন

মূল্যায়ন শুধুমাত্র উপযোগী হয় যদি এটি ক্ষেত্রের সিদ্ধান্ত পরিবর্তন করে। একবার আপনি জেনে গেলে আপনার নির্বাচিত এক্সপোজার প্রোফাইলের অধীনে কর্মক্ষমতা কত দ্রুত হ্রাস পায়, আপনি পরিদর্শন ট্রিগার এবং অবসরের নিয়মগুলি সংজ্ঞায়িত করতে পারেন যা কাহিনীর পরিবর্তে প্রমাণ-ভিত্তিক।

অপারেশনাল কন্ট্রোল যা সাধারণত লবণাক্ত পানির ফলাফল উন্নত করে

• নোনা জল ব্যবহারের পরে মিঠা জল ধুয়ে ফেলুন, তারপর সরাসরি তাপ থেকে শুকিয়ে নিন; পরীক্ষা প্রায়ই দেখায় no- ধুয়ে ফেলা অবস্থা দ্রুত শক্ত হয় এবং আরো ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম অবশিষ্টাংশ আটকে দেয়।
• ডেডিকেটেড পোস্ট-মিশন পরিদর্শন সমাপ্তির (ঘন এলাকায় লবণ বেশিক্ষণ ধরে) এবং সমস্ত ধাতব-অন-দড়ি যোগাযোগ বিন্দু।
• রেসকিউ সার্ভিস থেকে রিটায়ার করুন বা সরিয়ে দিন যে কোনো হার্ডওয়্যার যেখানে দড়ি চলে সেখানে পিটিং বা burrs বিকাশ করে, এমনকি যদি এটি এখনও "কাজ করে"।
• একটি সাধারণ লগ বজায় রাখুন: নোনা জলের এক্সপোজার গণনা, উল্লেখযোগ্য ঘর্ষণ ঘটনা, পরিচ্ছন্নতা সঞ্চালিত, এবং পরিদর্শন ফলাফল।

উপরেরটি সম্পূর্ণ করার পরে আপনি যে সবচেয়ে সংরক্ষিত উপসংহার বিবৃতি তৈরি করতে পারেন তা হল: "এই ওয়াটার রেসকিউ রোপ সিস্টেমটি ওয়াই কেয়ার অবস্থার অধীনে X লবণাক্ত জল চক্রের পরে প্রয়োজনীয় কার্যকারিতা বজায় রাখে।" সরঞ্জামগুলিকে মানসম্মত করতে এবং অপারেশনাল ঝুঁকি কমাতে ক্রয়কারী দল, নিরাপত্তা কর্মকর্তা এবং প্রশিক্ষকদের ঠিক এটিই প্রয়োজন৷